金属破碎机操作注意事项：

1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前必须检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。

7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。

10、金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。

11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。

金属破碎机

        在工作原理上金属通过上料输送装置被送入设备强制喂料和破碎口，通过压辊和粗碎轴的破碎加工将金属进行初级破碎，经过初级破碎后的金属料进入设备主机腔，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入主机腔内的金属压块料通过衬板与锤头之间的空间，待破碎压块在破碎腔内可得到充分而***细碎，将待破碎物压块撕裂成合乎规格的破碎物后，从筛网中流下来。破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属中的油漆、铁锈、废旧塑料进行分离，在设备底部卸出的物料再通过输送设备运送到集料点，在此过程中物料中含有的非磁性物料在磁选机的作用下被分选卸出生产线落至非磁性物料料堆。另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。

       金属破碎机产品特点：
       1、金属破碎机设备具有扭力大、产值高、噪音小、耐磨等长处。
       2、金属破碎机设备可对可大幅削减切屑所占体积，切屑能够连续给料，也能够间歇给料。
       3、金属破碎机具有破碎比大、效***、出料粒度小等长处。
       4、由金属破碎机破碎往后的金属颗粒细度在一毫米以下，均匀程度可达95%。
       5、经金属破碎机破碎往后的金属料颗粒非常干净，一点杂质和油漆都没有。

备注：可配碳化处理设备，进行除漆，刀具可采用特殊工具钢材质，价格另议